Seramika atomizatsiya qiluvchi yadro, bir turi sifatidaelektron sigaretisitish elementi so'nggi yillarda ko'plab foydalanuvchilar tomonidan ma'qullangan va atomizatsiya yadrolarining keng tarqalgan turlaridan biri hisoblanadi.Elektron sigaretlarga noyob foydalanish tajribasini berish uchun keramik materiallarning xususiyatlaridan foydalanadi.
1. Seramika atomizatsiya yadrosining afzalliklari
1. Yaxshiroq ta'm: Seramika atomizator yadrolari odatda toza va silliq ta'mni ta'minlaydi.Keramikaning isitish xususiyatlaridan kelib chiqqan holda, u elektron suyuqlikni bir tekisda qizdirishi mumkin va shu bilan yanada nozik tutun hosil qiladi, bu yuqori sifatli ta'mga intiladigan foydalanuvchilar uchun aniq afzallikdir.
2. Yonish hidini kamaytiring: Seramika materiallari yuqori haroratlarda barqaror bo'lib qolishi mumkin va paxta yadrolari kabi yoqish oson emas, shuning uchun foydalanish paytida yonish hidining paydo bo'lishi kamayadi.
3. Uzoqroq xizmat muddati: Seramika atomizator yadrolari yuqori issiqlikka chidamlilik va jismoniy barqarorlikka ega va elektron suyuqlik tomonidan osonlikcha korroziyaga uchramaydi, shuning uchun an'anaviy paxta yadrolari bilan solishtirganda, ular odatda uzoqroq xizmat qilish muddatiga ega.
2. Keramika atomizatsiya qiluvchi yadroning kamchiliklari
1. Uzoqroq isitish vaqti: paxta chig'anoqlari bilan solishtirganda, keramik atomizator yadrolari isitishni boshlaganda ideal isitish haroratiga erishish uchun ko'proq vaqt talab qilishi mumkin.
2. Yuqori narx: seramika atomizatsiya yadrolarining nisbatan yuqori ishlab chiqarish xarajatlari va texnik talablari tufayli ularning bozor narxlari odatda an'anaviy paxta yadrolaridan yuqori.
3. Lazzat yetkazib berish sekin bo'lishi mumkin: Ba'zi foydalanuvchilar seramika atomizatorlarida elektron suyuqlikning turli xil ta'mlariga o'tishda, avvalgi lazzat uzoq vaqt saqlanib qolishi va yangi lazzatning tozaligiga ta'sir qilishi mumkinligini xabar qiladi.
3. Seramika atomizatsiya yadrosini ishlab chiqarish jarayoni
Odatda u quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:
1. Xom ashyo tayyorlash:
Alumina, zirkoniya va boshqa materiallar kabi atomizatsiya dasturlari uchun mos bo'lgan yuqori tozalikdagi keramika kukunini tanlang, ular yaxshi termal barqarorlik va korroziyaga chidamliligiga ega.
2. Sloka tayyorlash:
Keramika kukunini organik yoki noorganik bog'lovchilar va erituvchilar bilan bir tekisda aralashtirib, ma'lum suyuqlik va plastiklikka ega bo'lgan atala hosil qiling.O'tkazuvchanlikni, yog'ni singdirishini yoki g'ovakligini yaxshilash uchun atalaga boshqa funktsional qo'shimchalar qo'shilishi mumkin.
3. Qoliplash jarayoni:
Atomizator yadrosining asosiy shakli va tuzilishini, shu jumladan gözenekli keramika qatlamini va isitish elementi maydonini shakllantirish uchun atala qalin plyonkali bosib chiqarish texnologiyasi, slip qoliplash, quruq presslash, inyeksion kalıplama va boshqalar yordamida ma'lum bir qolipga qoplanadi yoki to'ldiriladi.
4. Quritish va sinterlash:
Erituvchining ko'p qismini olib tashlash uchun dastlabki quritishdan so'ng, seramika zarralarini eritish va birlashtirish uchun yuqori haroratli sinterlash amalga oshiriladi, bu ma'lum bir gözenekli tuzilishga ega bo'lgan zich keramika tanasini hosil qiladi.
5. Supero'tkazuvchi qatlamning cho'kishi:
Issiqlik hosil qilishi kerak bo'lgan atomizator yadrolari uchun bir yoki bir nechta Supero'tkazuvchilar materiallar qatlami (masalan, metall plyonkalar) purkash, kimyoviy qoplama, ekranli bosib chiqarish va boshqalar orqali sinterlangan keramika korpusining yuzasiga qo'shiladi va qarshilik isitish qatlamini hosil qiladi. .
6. Kesish va qadoqlash:
Supero'tkazuvchilar qatlamni ishlab chiqarishni tugatgandan so'ng, keramik atomizator yadrosi o'lcham standartlarga mos kelishini ta'minlash uchun dizayn talablariga muvofiq aniq kesiladi va tugallangan atomizator yadrosi tashqi ulagichlar bilan o'raladi, masalan, elektrod pinlarini o'rnatish, izolyatsiyalash materiallari, va boshqalar.
7. Sifat tekshiruvi:
Ishlab chiqarilgan keramika atomizatsiya yadrolarida ishlash sinovlari va sifat nazorati, shu jumladan qarshilik qiymatini sinovdan o'tkazish, isitish samaradorligini baholash, barqarorlik sinovi va yog'ni singdirish va atomizatsiya ta'sirini tekshirish.
8. Qadoqlash va yetkazib berish:
Tekshiruvdan o'tgan mahsulotlar changga chidamli, antistatik ishlov beriladi va qadoqlanadi, so'ngra quyi oqimdagi elektron sigaret ishlab chiqaruvchilari yoki boshqa tegishli sanoat mijozlariga jo'natilishini kutish uchun omborga qo'yiladi.
Turli ishlab chiqaruvchilar o'zlarining ishlab chiqarish jarayonlarini o'zlarining texnologiyalari va bozor ehtiyojlaridan kelib chiqib sozlashlari mumkin.
Yuborilgan vaqt: 2024-yil 15-mart
